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为了提高渣中FeO的含量来脱Si,所以在精炼过程中加铁矿石,在其过程中可能会伴随有S的,但不需再进行造渣去硫,而是在精炼结束出镍铁水的时候会洗渣降硫,使得精炼后的镍铁水硫含量降到了0.05%。KR脱硫精炼工艺KR脱硫搅拌法是铁水脱硫工艺中 常用的一种,与喷法脱硫相比,具有动力学条件好、脱硫效率高、脱硫剂的使用量少、可控制性强等优点,目前成为铁水炉外脱硫方法中技术优越,工艺成熟,成本较低的脱硫工艺,现已在各钢厂中广泛使用。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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这一方面缘于射线测厚有一定危险,现场不愿使用,另一方面价格昂贵(数十万元1套),装置防护系统比较复杂。曾经有人认为8mm以上宽带才凸度检测,实际上现场5mm宽带已经有3点式测量,直接获知板凸度,这可为中宽带钢凸度控制参考,对稳定产品质量具有重要意义。热轧激光测厚测宽仪的出现,为轧钢生产带来方便。激光打在红钢板上有特殊光点,经过三角光学变换,由光电耦合器转换为号。这一信号结合计算机辨识技术就可以分辨激光斑点位置,从而测量出带钢厚度。
热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向。无缝方管价格适中。深受广大用户喜爱。冷拔方管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料。因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨。钢卷内径为610mm。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
河南理工大学的学者选取低品位、多组分磁性铁矿物转炉初炼钢渣,设计适用于细粒钢渣的多级辊式磁选机,展了不同磨矿粒度下单级磁辊粗选及多级磁辊试验,对比了磁辊转频、分选行程对各粒度钢渣精矿品位及率的影响。结果表明:精矿品位明显高于粗选精矿品位,率略低;磁辊转频影响率较为明显,分选行程两边取值对磁选指标影响程度明显高于中间取值;磨矿粒度越细,磁选机综合效果越好;磨矿粒度小于0.3mm粒级的占90%,精矿品位比原矿品位提高约32个百分点。
不管焙烧温度是1250℃还是1280℃,配加赤铁矿粉的成品球抗压强度均高于单一加磁精粉的球团矿,配加赤铁矿粉有利于提高球团矿的强度,而提高焙烧温度更有利于提高球团矿的强度,而提高焙烧温度更有利于提高球团矿的抗压强度。竖炉球团矿抗压强度受冷风及气流分布的影响,求团框的抗压强度较低,且各个球之间偏差较大。配入赤铁矿粉后,生球中的FeO减少,FeO+O2=Fe2O3,需氧量的降低,加速了球团氧化固结的速度,有利于球团的结晶再结晶的过程,可显着提高球团矿的抗压强度。
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