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四是探索高炉智能技术。今后，随着以智能为主导的工业4.0计划的实施，通过物联网、互联网、云计算、大数据，构建深度学习的神经网络高炉 系统，以及各种技术的集成应用，对优化高炉工艺乃至于全周期全流程的炼铁工序技术进步大有裨益。五是注重基础理论研究，不断研发新工艺和新技术。我国是钢铁大国，但在炼铁乃至整个钢铁冶金领域，缺少具有自主知识产权的技术，常常处于跟跑状态，这在极大程度上制约了我国钢铁工业的竞争力。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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消防泵的工作信号需传送至消防控制中心，以便监视、控制和楼宇的自控记录。在消防电源的设计中宜考虑足够的消防泵用电容量。在消防泵的切换中，建议不停止台消防泵的供电，即按 不利时两台消防泵供电的状况设计，这样有利于满足消防给水系统在超负荷状态下的运行工况，且可减少消防泵在切换时的时间间隔，尽快让消防泵投入运行，提高消防给水的时间。结论()消防泵主备用的切换的关键是控制信号的选择。切换消防泵主备用的方法主要有电流信号控制和压力信号控制。2运转故障2.2.1流量不足或停止可能的原因是：1）叶轮或进、出水管堵塞，应清洗叶轮或管路；密封环、叶轮磨损严重，应更换损坏的密封环或叶轮；泵轴转速低于规定值，应把泵速调到规定值；底阀启程度不够或逆止阀堵塞，应打底阀或停车逆止阀；吸水管淹没深度不够，使泵内吸人空气；吸水管漏气；填料漏气；密封环磨损，应更换新密封环或将叶轮车圆，并配以加厚的密封环；叶轮磨损严重；）水中含砂量过大，应增加过滤设施或避免机。

长宽度不等的方管理论重量的计算方法[（长度+宽度）*2/3.14-厚度]*厚度*0.02466*管长度＝重量/支我国方管行业的现状不容乐观。截止到4月份。 方管厂亏损面达到40%。方管厂能力仅为0.5%。较白菜价还不如。且这种现状短期尚难以获得有效改善。我国方管网分析师认为。国内方管市场将继续面临上游焊管独居高阁。下游需求基本面随着 范围的高温多雨来袭将更趋疲软、成本面跌跌不休、面、经济面集体哑火…..等利空。好消息几乎难见半点迹象。在这种情况下。后期镀锌方管价格继续探底。恐有继续跌破3000大关的风险。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

这是一种利用化学废旧塑料变成化工原料进行的方法。其他，除了上述废旧塑料的方法外，还有各种利用废旧塑料的方法，如将废旧聚乙泡沫塑料粉碎后混入土壤中以改善土壤的保水性，通气性和排水性，或作为填料同水泥混合制成轻质混凝土，或加入粘合剂成垫子材料等。塑料的再用与塑料固体废弃物的用石油和煤为原料生产塑料来替代天然高分子材料，曾经历了一条艰难的历程，整整一代杰出的化学家为实现目前塑料所具有的优良理化特性和耐用性能付出了辛勤的劳动。

按介质通断性质选用阀门闸阀Gatevalve闸阀是作为截止介质使用，在全时整个流通直通，此时介质运行的压力损失。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。