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应增强全员的质量意识,明确各自的工作内容及应达到的标准,确保全体员工都能意识到自己所从事活动的相关性和重要性,应培训员工使其懂得如何为实现质量目标作出自己的贡献,到自我约束和自主管理,靠工作质量保证产品质量。立的质量管理体系应满足适用的法律法规和相关标准的要求具体到压力管道工程,应遵照颁发的《建设工程质量管理条例》、原劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》、原 质量技术监督局颁发的《压力管道单位资格认可实施细 业金属管道工程施工与验收规范》、《CJJ28-89城市供热管网工程施工与验收规范》、《CJJ33-89城镇燃气输配工程施工及验收规范》等工程建设标准的要求,应将“接受安全监察、监督检验和用户检查(监理)”专门作为一个过程来控制并在《质量手册》中另设一章进行阐述。分析企业产品的特点,使过程的控制能够覆盖企业承担的所有压力管道类别和级别作为压力管道单位,业务范围是工业管道、公用管道或长输管道,还是兼而有之?承担的压力管道类别和级别不同,所需的过程控制手段和必需的资源也会有所不同。应以在环境条件 为恶劣,在生产、技术和质量管理方面 为复杂、要求的压力管道为代表并兼顾各种管道的特殊要求,来建立、健全质量管理体系所需的过程。程方法的应用2版ISO91标准鼓励企业采用过程方法对质量体系所需的过程进行管理和控制。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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针铁矿也可看为α型-水氧化铁α-Fe2O3H2O,其结构上与一水硬铝矿相同,属斜方晶系。在针铁矿的晶体结构中,只需Fe3+,O2-和OH-3种离子,三者的合作比为1∶1∶1。其间O2-坐落八面体的极点,而Fe3+处于八面体的中心,并为O2-所围住。O2-离子与4个Fe3+离子相联合,即共用于4个八面体之间,其间每一个价键仅为1/2价。OH-离子则共用于2个八面体之间,每一个价键也是1/2所。坐落八面体中心的高铁离子具有很强的极化才能,使四周配位离子的外层电子云发作偏移,导致正负离子外层电子云的彼此堆叠,并构成共价键。
热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点。具有获得生产 管线钢的冶金工艺能力。例如。在输架上装有水冷却系统以加速冷却。这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性。从而钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板。这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是。由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)。而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向。因而。螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,冷和热性能一般都不太好,在生产过程中,必须严格地控制热和冷的工艺参数,以避免产生缺陷和废品,另一方面还必须通过改善钢的纯净度,减少有害的杂质,改善钢的组织状态,并采取一些措施,以改善钢的工艺性能,降低模具的费用。为了改善模具钢的切削性和磨削性,从2世纪3年始,研究向钢中加入适量的硫、铅、钙、稀土金属等元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢。
软过程注意调整氩气以钢渣蠕动,而不裸露钢水液面为准。VD达到高真 ,避免氩气流量过大导致钢水裸露;到达高真空时适当调整氩气流量,保证足够的真空脱气效果,提高渣钢反应速率。3)钙工艺实芯纯钙线对Al2O3类夹杂变性效果明显,钙工艺使用实芯纯钙线代替 及钙铁包芯线。连铸工序连铸工序主要保护浇注:浇前采用氩气置换,大包套管使用石棉碗密封垫,避免钢水吸氧造成二次氧化;中包覆盖剂加入要符合要求,确保钢水不裸露,渣层不结壳;加强钢包下渣自动监测系统的监控及维护,保证系统运行正常;保证引流沙加入,提高浇滑板自率。
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