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采用较大的焊接电流以保证周边熔合好。3切换法处在难以观察位置的冻裂长缝或大面积腐蚀的管道,可用切换法。将渗漏管道切去一段,用相同直径的管道替换,并将新管两端割成马蹄形,斜口对着焊工形成一个窄缝窗口，以便观察背面焊缝的焊接。 面的氧化皮、溶渣及影响接头的表面后，并应将凹凸不平处打磨平整 C.焊接工艺：工程管道焊缝按其重要性分为三类其中： 一类焊缝： A．岔管的所有焊缝 B．钢管管壁纵缝 C．钢管环缝 D．凑合节环缝 E．闷头与管壁的连接焊缝 此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，射线探伤复查率为5%，要求为B1级合格 二类焊缝： A．钢管管壁环缝； B．止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，要求为B2级合格 三。 1、钢管内混凝土宜采用泵送顶升压注施工，由两拱脚至拱顶对称均衡地连续压注一次完成 2、大跨径拱肋钢管混凝土应根据设计加载程序，宜分环、分段并隔仓由拱脚向拱顶对称均衡压注压注中拱肋变位不得超过设计要求 3、钢管混凝土应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝和早强的性能 4、钢管混凝土压注前应清洗管内污物，管壁，先泵人适量水泥浆再压注混凝土，直至钢管顶端排气孔合格的混凝土停止压注混凝土完成后应关闭倒流截止阀 5、钢管混凝土的检测办法应以超声波检测为主。人工敲击检测为辅 6、钢管混凝土的泵送顺序应按设计要求进行，宜先钢管后腹箱 货【备注】1.如无特殊说明，以上表列卷价均为过磅；2.以上表列价格为现款、含税、仓库自提价格，不含出库费；3.加工费用、尺寸、余料请自行与加工单位协商；以上涨跌幅为与前一交易。
材料成分及作用：
1015碳（C）：钢中含碳量，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能钢的冷脆性和时效性。
1015硅（Si）：在炼钢中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显着钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作轴承钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量，会钢的焊接性能。
1015锰（Mn）：在炼钢中，锰是良好的 。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，钢的淬性，钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，焊接性能。
1015磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，钢的冷脆性，使焊接性能变坏，塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%， 钢要求更低些。
1015硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%， 钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以切削加工性，通常称易切削钢。
1015铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显度、硬度和耐磨性，但同时塑性和韧性。铬又能钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是轴承钢，耐热钢的重要合金元素。
1015镍(Ni)：镍能钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
1015钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能机械性能。还可以合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可红性。
1015钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；时效性和冷脆性。焊接性能。在铬18镍9奥氏体轴承钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
1015(V)：是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的可细化组织晶粒度和韧性。与碳形成的碳化物，在高温高压下可抗氢腐蚀能力。 常规甚多，主要有舱底水、压载、疏排水、生活污水、空气、测量、注入、生活用水、消防、货油、扫舱、透气、惰气、加热、洗舱、泡沫灭火、洒水、蒸发气、液位遥测、阀门遥控等，特种船舶还包括运输 (LPG)、液化天然气(LNG)等专用。
1015钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显着红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
1015铌(Nb)：铌能细化晶粒和钢的过热性及回火脆性度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可焊接性能。在奥氏体轴承钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
1015钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
1015铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显着。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
1015铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显着钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
1015硼(B)：钢中加入微量的硼就可钢的致密性和热轧性能度。
1015氮(N):氮能钢的强度，低温韧性和焊接性，时效性。
具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不,达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、酸洗 一般用化学和电解两种做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对造成污染 4、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈。 3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。 而且与国外硬件平台技术水平差距较大这一问题涉及我国所有工业领域，已成为电子领域刻不容缓、亟待逾越的鸿沟。在应用控制的方面，我国的基础应用自动化水平已经达到 水平，顺控逻辑、反馈闭环、补偿与自学习等了生产实践的广泛验证，指标达到水平。
