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硬泡聚氨酯保温板的性能
硬泡聚氨酯保温板可广泛应用于彩钢夹芯板、空调、建筑墙体材料、冷库、冷库、保温箱、化工罐等领域。
1、硬泡聚氨酯保温板是由聚异 或聚酯、聚醚多元和各种添加剂组成。
2、保温板导热系数低（≤0.024），保温效果好。一厘米厚相当于37厘米厚砖墙的保温效果。是建筑用标准合格聚乙保温板的两倍以上。
3、强度高，150-250kg/m2，无变 级，电焊不引燃，焊火焰在1500℃不闪络，B1级较好。
5、该材料具有良好的环保效果，无放射性气味，对人体无有害物质。
6、防水性能好，在水中浸泡一个月不发霉。
7、适用于任何建筑物的室内外墙面保温、地板防潮、地暖保温。
8、隔声效果好，吸声效果好。

聚氨酯保温板施工方法8个步骤快速了解聚氨酯保温板施工要点：
一、基层墙面:墙面应干净、清洗油渍、清扫浮灰,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3 水泥砂浆补齐。
二、控制线:水平点:以本工程结构高程线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。垂直点:以本工程结构线为基准垂直线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。以线为基准点,悬挂大于等于5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。
三、配制聚合物水泥胶粘剂:先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1:3左右。将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂 粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂很好在1小时内使用完。粘结剂内不能加入任何其他添加物。
四、粘贴聚氨酯保温复合板:先在结构外墙上出基准线作为控制阳角上下垂直的依据,再出±0.000的+50cm线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。粘贴复合板前,应将粘贴面采用界面剂,以增强聚氨酯板与墙体的粘结力,同时用抹子在每块复合板的单侧面板周边涂上宽约5cm,厚度1cm的胶粘剂,然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点,此粘结点间距控制为200mm,必须布置均匀,保证每块复合板粘贴面积≥50%。粘板时应用专用工具轻揉,均匀挤压聚氨酯复合板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻聚氨酯复合板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刮平,保证粘结密实,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。排板时按水平顺序排列,上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切,避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。板缝应严密,缝宽超过2mm时应用相应厚度的聚氨酯板片填塞。聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
五、锚固件:保温板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的。在每块保温板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。锚固件的数量每平方米不少于6-8个,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm,在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0.1m2的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面胶粉聚颗粒抹平,以防止雨水渗入。
六、铺设 网格布:用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚颗粒,厚度为2mm,立即将网格布顺序压入。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设,不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm,在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止裂。
七、抹抗裂砂浆:面层抗裂砂浆配制按照粉料:水=1:0.25(重量比),机械二次搅拌,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在2小时内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。抹抗裂砂浆分为底层和面层,底层厚度为3-4mm,面层厚度为1-2mm,待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆,面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖,微见网格布轮廓(俗称漏花不漏网)为宜,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。
八、真石漆：真石漆的时候一定要等聚氨酯保温板全部完成后才可以进行施工。

从江聚氨酯保温板石材幕墙的优缺点优点：天然材质、光亮晶莹、坚硬 、典雅。耐冻性：石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不发生显着之破坏者，此性能称为耐冻性。岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下2时，发生，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/1，岩石若不能抵抗此种膨胀所发生之力，便会出现破坏现象。一般若吸水率小于。，就不考虑其抗冻性能。压强度：石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。