目前，在实际设计中，这3个方案应如何选择，争议颇多，仅就保证温控阀平稳工作而言，方案1 差，但其初投资 少；方案3，但其初投资；方案2介于方案1和3之间。下面就针对这3个方案进行一些分析，希望为工程人员设计时，方案的选择一些有益的建议。另外应说明的是：本文所讨论的双管供暖系统是指户内、户外都为双管的系统。方案分析1.方案1：压差控制阀仅设在建筑物的供暖引入口由于是双管系统，因此以户为单位，供暖系统内各户之间是并联关系。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

查验7.1概述按本标准签定的供货合同，查验项目是指表1和表2中所列和铁损和磁感。如有特殊要求的查验项目，应在合同中注明。一般以一个出产卷为一个查验组批：产品以纵切卷或以卷切成片交货时，所供给的查验功能为出产卷组批上的测验成果。2试样挑选每一查验组批应取测验试样。试样应在钢卷的风、外圈离端部不小于3m处截取经过合理安排测验次序，同一套试样可用于测验不同的特性。3试样7.3.1磁性试样磁性试样 的规则7.3.2力学功能试样厚度小于.5mm的钢带（片），测验试样应契合GB/T376的规则，厚度大于等于.5mm的钢带（片），测验试样应契合GB/T6379的规则7.3.3工艺特性7.3.3.1叠装系数试样测验试样应契合GB/T2522的规则7.3.3.2时效无取向试样在2℃炉温中均热48h，取向试样在15℃炉温中均热12h。

方管胚要经过切割机的切割生长度约为1米的坯料。把方管外径和壁厚之比小于20称为厚壁方管。厚壁方管主要用石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、用高精度结构管等。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。这种穿孔机生产效率高。产品质量好。穿孔扩径量大。可穿多种钢种。穿孔后。方管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔。形成方管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上，以便同样品进行比较。电解抛光这是一种金属工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除去。该工艺通常用于零部件的，因为它们的形状难以用传统方法进行抛光，常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑，但是电解抛光会使表面的杂质更明显，特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。

这种结构以其稳定承载力高，构造简单、连接方便、抗弯性能好和耐火性能好等优点日益受到工程界的重视，是当代城市建设的主要结构形式。从材料学的观点来看，钢筋混凝土建筑是由混凝土和钢筋两部分组成的复合结构。建筑结构主体承载的是混凝土、砖砌体这类脆性材料只能承受压力。在以强迫位移为特征的地震发生时，钢筋混凝土结构承受的是高应变交变载荷，配置其中的钢筋则承受了全部的拉力，就像骨架一样，维系着结构的完整。只要钢筋不发生断裂，建筑结构就不会发生灾难性倒塌，其中的人员就有逃生的机会。