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此外，笔者了解到南方一些小的作坊式厂家生产PE-Xa管材时，在专用基料中加入普通的低分子量的普通聚乙粉料以降低成本，这种法是相当不可取的，生产出的管材性能将会大打折扣， 终会影响整个产业的发展，为了使地暖产业在我国健康发展，笔者号召各厂家及用户及一些职能部门监督这种行为。辅料的选择与PE-Xa管材的组份较少，而且全部是非污染型无助剂，PE-Xa管材生产选用如下几种助剂：交联剂 DTBP分子式C8H18O2主抗氧剂使用：抗氧剂176 酚类抗氧剂，是优良的非污染型无抗氧剂。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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西气东输工程西气东输工程是我国“十五”期间安排建设的特大型基础设施，总投资预计超过14亿元，其主要任务是将新疆塔里木盆地的天然气送往豫皖江浙沪地区，沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、、浙江十个省市区，其管道线路如图1-11所示。西气东输工程包括塔里木盆地天然气资源勘探发、塔里木至天然气长输管道建设以及下游天然气利用配套设施建设。西气东输工程主干管道全长4公里左右，输气规模设计为年输商品气12亿立方米，建成后将成为我国条大口径、长距离、高压力、多级加压、采用 钢材并横跨长江下游宽阔江面的现代化、的天然气干线管道。

采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较。具有以下特点：(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米。12米长的缸筒需1小时。用冷拔方法生产只需4分钟。(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用。在切削过程中。毛坯管由于自重产生挠度。致使滚压头和镗走偏。造成废品。率只能达到60%左右。而用冷拔方法生产。率可达95%以上。(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法缸体。金属利用率只有50-70%。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

天然界有4种羟基氧化铁同质异象体，其他3种别离是：四方纤铁矿β－FeO（OH），纤铁矿γ－FeO（OH）和六方纤铁矿δ－FeO（OH）。针铁矿是天然界中 常见的羟基氧化铁矿藏，反映了它在风化条件下 安稳。事实上占一般是天然界中含铁的硫化矿、氧化矿、碳酸盐和硅酸盐风化的产品。研讨指出，在常压的沸点下pH1.5～3.5规模内及硫酸根总浓度3mol∕L以内针铁矿是高铁水解 或许的产品。大大都针铁矿都以固溶体法含有其他元素。

结果表明，随着磨矿时间的增长，硫铁矿烧渣中细粒含量的增多，铁矿物与脉石矿物的解离越好，铁精矿品位逐渐，率有先上升后下降的趋势。不经磨矿或磨矿时间不够时，达不到较高的解离度，难以选别出较好的指标；但磨矿时间太长，则超细磨细粒过多，烧渣中的细泥含量也会影响选别指标，而且能耗的损失大，从经济角度来讲也不合理。硫铁矿烧渣选别之前，适当的磨矿作业是必要的，对于提高铁精矿的品位是有利的。由表1看出，磨矿时间定为5min即可，其－2目含量为98.15%。