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板面缺陷主要有⑴欠洗,⑵过洗,⑶板面带水,⑷划伤,⑸板面灰质多、发黄,⑹非工艺停车,其中⑴、⑵、⑶、⑸点属工艺问题;出现欠洗现象,欠洗原因是速度过快,浓度过低,温度不达工艺要求,应严格执行工艺纪律,结合产量进行合理配酸,保持酸浓度及各罐梯度正常,同时运行速度,情况严重时立即停机配酸,待浓度。 由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷模等。冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
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< —价优保证冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热性和耐蚀性等性能。 此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状等。一般情况下,注射成形或成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。
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.6747格 通过不懈的努力,轴承钢中氧含量已从20世纪60年代的28ppm到90年代的5ppm。目前,我国可以将轴承钢中氧含量控制在10ppm左右。轴承使用的变化要求轴承钢必须具备性能的多样化。 由于在高温、腐蚀、条件恶劣的下使用轴承愈来愈多,过去使用的M50(CrMo4V)、440C(9Cr18Mo)等轴承钢已不能使用要求,急需研制加工性能好、成本低、疲劳寿命长、能适合不同目的和用途的轴承用钢,如高温渗碳钢M50NiL、易加工不锈轴承钢50X18M以及陶瓷轴承材料等。
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