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　　3钢管产品3.1油田用管用于石油和自然气生产的油田用管要求有较高的强度和耐井中及二氧化碳气体的腐蚀。JFE提供的油田用管等级除了符合美国石油协会的(API)外，该公司自身的油田管，包括用于深井的钢管、抗压管、用于酸性的油田用管和用于二氧化碳的13%Cr油田用管。

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　　南钢股份近日表示，公司围绕上游产业链进行布局，在印尼青山工业园区合资设立金瑞新能源，建设年产260万吨焦炭项目，规划建设4座65孔5.5米焦炉及其配套设施，项目预计建设期18个月。同时，公司拟在印尼青山工业园区合资设立金祥新能源，建设年产390万吨的焦炭项目，目前项目正在审批中。　　”一是供给增量有限。上半年，在“长强板弱”格局的影响下，钢厂普遍将生产资源转向螺纹钢，使得螺纹钢产量大幅增长。业内机构统计显示，当前我国钢厂的螺纹钢周产量约达400万吨，处于历史高位。不过，梁太庚认为，下半年螺纹钢产量或将难以延续高增长态势。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有 09_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　国内相关高等院校和科研院所近年来对国内铁矿石低成本选矿技术和相关研究积极性相对较低，基础研究不足，国内一些铁矿石企业也因企业利润等因素了对选矿技术的进一步投入。如果国内低品位矿选矿技术出现突破，将大幅选矿成本，与进口铁矿石之间的竞争力，将有机会扭转我国铁矿石资源受制于人的被动局面。　　随着我国经济的发展，大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要，在输油(气)管线防腐施工中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆和施工等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断和总结，不断改进钢管表面处理　　1、清洗　　利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、剂和。　　但是如果碳化物消失，或在供货状态下还未析出碳化物，使用FeC1s—HC1水溶解就得不到预期的结果。此时可以采用Cr03—HC1水溶液或 溶液， 溶液侵蚀时间短，不易，故一般采用Cr03—HC1水溶液。　　感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板，所以不存在磨损，其感应电流较为，保证了焊接时的性，焊接时钢管的表面好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。