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不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力 压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏 Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一 ，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　非主流地区，印度发运维持高位，非主流矿发运重回年内高位。因此前发运小高峰已过，本周45港到港量自低位小幅回升，但总量仍然不高。但从季节性来看，铁矿发运量将逐步，若没有突发因素，铁矿供给将逐级，并在四季度达到峰值。　　飞剪机主要由入口导槽、飞剪本体、传动装置、收集装置、出口导槽、换剪刃小车组成。入口导槽位于飞剪机的入口侧，采用焊接钢结构，固定在飞剪本体上。导槽底部可开闭，由气缸驱动，便于头尾剪切。飞剪本体由箱体、齿轮和剪切机构组成。　　国内目前试生产的690合金管可以很好地把晶粒尺寸控制在该范围，但有些合金管还是达不到腐蚀性能要求，主要就是690合金管的组织均匀性控制差，这直接造成了合金内部不同部位的电极电位差异，有可能加重合金在服役高温水介质腐蚀中的晶间腐蚀及应力腐蚀。　　1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径，常用型锻机有　　式、连杆式、滚轮式　　2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状　　3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工　　4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘　　5.弯曲成形法：有三种较为常用，一种叫伸展法，另一种叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个辊，固定辊距，成品管件就是弯曲的　　6.法：一种是在管内放置橡胶，上方。用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种是液压成形，在管子中部充入，压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种。