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PVC—C树脂氯含量的高低,对于PVC—C产品方设计及加TT艺都至关重要。一般来讲,PVC-C树脂氯含嚣越高,其产品的维软化温度越高,加_r难度也越大.主要表现住融体流动性,加T粘度大,颦化困难。化聚氯乙管材、管件的原材料设计2.1PVC/PVC-C树脂不同配比对产品维卡软化温度的影响PVC—C树脂与PVC树脂分子结构相似,两之间相容性好.可以以任意比例相混合。在巾,PVC-C树脂的质 分数越高,所得产品的维软化温度也越高。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
对熔池的循环搅拌作用生成的CO是去除钢中气体所必需的。④有利于钢中非金属夹杂物的排除。⑤为炼钢反应热源。⑥有利于炼过程渣钢间反应。1炼钢为什么要造渣?:炼好钢首先要炼好渣,所有炼钢任务的完成几乎都与熔渣有关。炼钢造渣的目的是去除钢中的有害元素P、S炼钢熔渣覆盖在钢液表面,保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损。吸收上浮的夹杂物及反应产物。④保证碳氧反应顺利进行。⑤可以减少炉衬蚀损。
用拉拔方法生产时。金属不但不被切削成铁末。反而可以得到30%的延伸。金属利用率可达95%。(4)能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产。使毛坯得到30%以上的塑性变形。由于硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料。经过化学后在专用冷拔机上。通过特种变形原理设计的模具进行拉拔。生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8。直线度达0.35~0.5mm/m。表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
按每年利用2万t渣精粉初步计算,可降低成本317万元左右。1试验方案及试验(计算机记录)数据为了验证渣精粉在转炉炼钢中的率,济钢进行了冶炼Q2 日冶炼Q235B钢(相近钢种)加渣精粉炼钢记录数据进行分析。2试验数据分析从炼钢工艺看,影响钢(水)坯收得率的主要因素有:钢铁料、矿石和渣精粉,其它因素仅影响出钢温度等。第二炼钢厂现阶段钢铁料的收得率为92%;矿石的含(Fe)量为60%;渣精粉的含(Fe)量为49.14%。
在对热浸镀锌板或铝板作磷化时还常添加游离或络合的氟化物。图1是使用不同的磷化工艺所生成的各种磷酸盐晶体。所谓磷化是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学方法。所形成的膜称为磷化膜。它的成膜机理为:(以锌系为例)a)金属的溶解过程当金属浸入磷化液中时,先与磷化液中的磷酸作用,生成一代磷酸铁,并有大量的 析出。其化学反应为;Fe+2H3PO4=Fe(H2PO4)2+H2↑上式表明,磷化始时,仅有金属的溶解,而无膜生成。