火力发电过程中，水和我们身体的血液一样重要。而废水的产生又不可避免，为实现火力发电的废水达到零排放要求，下面为大家介绍一种废水零排放的技术，并分析相应的优缺点。关键词：脱硫；废水；零排放石灰石的主要成分为CaCO3，含有各种杂质如MgO、Fe2O：l2OSiO2等，这些杂质是脱硫废水悬浮物的主要组成。煤和石灰石中还含有少量重金属，在呈弱酸性的脱硫废水中具有较好的溶解性，而电厂的电除尘器对.5μm的细颗粒脱除困难，造成很多重金属在吸收塔洗涤过程中进入FGD浆液内富集，同时硒也是煤中极易挥发的有害痕量元素之一，在燃烧过程中几乎全部挥发，在脱硫废水中以+6价 盐的形式存在，具有很强的性。如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等)，则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。干化为什么要区分间接或直接加热方式?直接和间接加热方式的划分在于热源利用的形式区别，具体来说就是直接作为介质还是间接对换热的介质进行加热。干化是依靠热量来完成的，热量一般都是能源燃烧产生的。
硅藻土城市污水技术是一项物化法污水技术,的改性硅藻土污水剂是该技术的关键,此基础上配合的工艺流程和工艺设施,该技术可实现、稳定而又廉价地城市污水的目的.但由于这是一项新技术,在理论和实际工程应用都还存在一些问题有待解决.。
所以，以纳滤膜为基础的饮用水工艺，可能是臭氧/生物活性炭的理想替代工艺。事实上，目前在以河流为水源的欧洲 ，为了应对由蒸发残留物等问题引发的诸多水问题，已经始实施由臭氧/生物活性炭工艺向以纳滤分离为基础的饮用水工艺转换。纳滤膜在大型饮用水深度中应用存在的主要问题，首先是现有纳滤膜的操作压力大（.5-1.MP，电耗高；其次纳滤膜的通量低（1-3L/m2.h），膜设备的投资大；纳滤膜的有机和无机污染严重，运行费用高，操作管理复杂；并且纳滤膜的预要求高，预工艺组成复杂。污物，并检查内件有无损坏；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值3%～5%应更换齿轮；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；更换轴承；轮与墙板、叶轮顶部与机壳间隙不正确；运转压力过高，超出规定值；运转温度过高；机壳或机座变形，风机失效；轴承轴向不佳。重新调整间隙；查出超载原因，将压力降到规定值；检查准确度，减少管道拉力；检查修复轴承，并保证游隙。度过高油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或消声器堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。
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